Technologie

KWK ist seit über 60 Jahren als kompetenter und innovativer Lieferant von Kunststoffverpackungen bekannt. Besonders ist die jahrzehntelange Erfahrung in der Lieferung von Verpackungen an die Pharmazeutische Industrie hervorzuheben. Im Rahmen der Spritzgusstechnologie sind wir Komplettanbieter. Wir decken bei uns im Hause folgende Bereiche ab:

Entwicklung
Werkzeugbau
Spritzguss
Reinraum
Montage
Dekoration
Kundenservice

Kunststoffwerk Kremsmünster hat mehr als 60-jährige Erfahrung in der Ent­wick­lung von Verschlüssen und Ver­schluss­sys­temen aus Kunststoff. Unter Be­rück­sichtigung spezieller Kundenanforderungen und mit Unter­stüt­zung moderner CAD Software entstehen in der Ent­wick­lungs­ab­teilung KWK Produkt­konzeptionen und Werkzeug­konstruktionen.

Die Werkzeuge, die in der Spritzgussproduktion verwendet werden, werden alle in unserem Haus entwickelt und konstruiert. Durch das Feedback der Produktionsabteilung ist eine laufende Ver­besse­rung möglich.

Die Erteilung von Patenten sowie Auszeichnungen für neue Ver­packungs­ideen bestätigen unsere fachliche Kompetenz.

Der eigene Werkzeugbau in Krems­müns­ter sichert rasche und flexible Herstellung neuer Versuchs- und Pro­dukt­ions­werk­zeuge.

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf den Bau von komplexen und Hochpräzisions- Spritzgussformen für Verpackungsmaterial, ent­sprechend dem Werkzeug-Design unserer Konstruktionsabteilung.

Die Erfahrungen, die wir beim Produktionseinsatz der Formen in unserem Spritzguss gesammelt haben, ermöglichen es uns Formen zu bauen, die nur minimale Instandhaltung und Reparaturen benötigen Der eigene Werkzeugbau ermöglicht unter anderem:

• Feedback-Informationen vom Spritzguss für Werkzeugkonstruktion zu nützen, um effizienter arbeiten zu können
• Schnelle Reparaturen, sowie flexible und zuverlässige Produktion
• Eigene Werkzeugpflege und -erhaltung, um eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu sichern

Produktion

Der Produktionsbereich in unserem Werk, das sich in Kremsmünster, Österreich befindet besteht aus Spritzgussabteilung, Montageabteilung und Dekorationsabteilung, wo wir mit Hilfe neuester Technologien Verpackungsartikel höchster Qualität produzieren.

Folgende Grundsätze sichern die Pro­duktion von Spritzgussteilen auf hohem Qualitäts­niveau:

• Wir verwenden nur hochwertige Rohstoffe und Farben. Die Rohstoffe werden in Silos gelagert und pneumatisch zur jeweiligen Maschine transportiert. Die Farbmischung findet direkt in der Maschine statt.
• Spritzgussmaschinen, die dem neuesten Stand der Technik ent­spre­chen und von Mikroprozessoren geregelt werden, sichern konstante Produktionsqualität
• Roboter sowie automatisierte Fördereinrichtungen und Sortier­ein­richtungen ergänzen die Produktionsmaschinen
• Ein computerunterstütztes Überwachungssystem der Prozess­pa­ra­meter von jedem Produktionszyklus wurde speziell für unsere An­forde­rungen entwickelt und ermöglicht allfällige, durch den Prozess hervorgerufene Fehler festzustellen bzw. zurück­zu­ver­folgen. Dies ist auch nützlich für die Optimierung des Prozesses
• Laminar flow-Ausrüstung für keimarme Produktion, z.B. für die Herstellung von Pharma- und Lebensmittelverpackungen

Seit 2008 verfügt unsere Produktion über einen zertifizierten Reinraum. Dieser ist als Ergänzung der Produktion unter Laminar-Flow Bedingungen für Teile mit hohen Anprüchen an Keimarmut für die pharmazeutische Industrie gefertigt wor­den. Das ist als Teil unserer Strategie zu verstehen, allen Aspekten und An­for­der­ungen der pharma­zeu­tischen Industrie zu entsprechen.

Maschinen die speziell für die individuellen Anforderungen diverser Produkte kon­stru­iert wurden, werden für die Montage von Tropfern oder Einlagen in die Ver­schlüsse verwendet.

• Die Montagemaschinen sind mit automatischen Prüfvorrichtungen ausgerüstet
• Pharmazeutische Produkte können keimarm montiert werden
• Wir haben Erfahrung mit verschiedensten Arten von Dichteinlagen, z.B. für Induktionsversiegelung oder speziellen Beständigkeitsanforderungen

Mehrfarben-Tampon-Druck und Etikettierung, sowie Gravur unserer Teile kann entsprechend den Kundenwünschen durchgeführt werden.

Auf unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Verpackungsindustrie basiert unser grosses Know-How über Abfüllanlagen und Einsatz von Verpackungsmaterial. Dabei bieten wir insbesondere auf Wunsch an:

• Freigabe von Verschlüssen und Flaschen im Entwicklungsstadium, während oder nach der Umsetzung.
• Funktionstests, wie z.B. Tropftests, Dichtheitstests, Aufsetztests, Aufschraub- und Abschraubkräfte, Öffnungskräfte, Migrationstests etc.
• Anwendungstechnik / Beratung, um mögliche Verschließprobleme auf Abfüllanlagen zu analysieren besuchen geschulte Techniker Abfüllanlagen und machen Vorschläge für notwendige Verbesserungen.