Tecnología

Desde hace más de 60 años KWK es reconocida como competente e innovador suministrador de envases plásticos, con una experiencia de décadas en la producción de envases para la industria farmacéutica. Ofrecemos servicios completos en el marco de la tecnología de moldeo por inyección en las siguientes áreas:

Desarrollo
Construcción de moldes
Moldeo por inyección
Sala limpia
Montaje
Decoración
Atención al cliente

Kunststoffwerk Kremsmünster tiene 60 años de experiencia en el desarrollo de tapas y sistemas de cierre de plástico. Teniendo en cuenta las demandas específicas de nuestros clientes y con ayuda del moderno software CAD, nuestro departamento de investigación y desarrollo crea nuevos productos y moldes.

Los moldes utilizados en la producción con la tecnología del moldeo por inyección han sido desarrollados y construidos en nuestra fábrica. La supervisión del departamento de producción garantiza un continuo perfeccionamiento.

Las patentes y distinciones recibidas por el desarrollo de nuevos envases confirman nuestra competencia profesional.

Nuestra propia construcción de moldes en Kremsmünster asegura una rápida y flexible fabricación de herramientas de ensayo y producción para el moldeo por inyección.

La construcción de moldes se especializa en la fabricación de muy precisos y complejos moldes de inyección para materiales de empaque según el diseño de moldes definido por el departamento de construcción.

Una larga experiencia ganada en la producción con la tecnología de moldeo por inyección nos permite construir moldes con mínima necesidad de mantenimiento y reparación.
La propia construcción de moldes hace posible entre otras cosas:

• Utilizar la supervisión del moldeo por inyección para el perfeccionamiento de la construcción de los moldes
• Rápidas reparaciones que complementan la producción flexible y fiable
• Propio mantenimiento y conservación de los moldes para asegurar su larga durabilidad

Producción

El área de producción de nuestra fábrica ubicada en Kremsmünster en Alta Austria está formada por los departamentos de moldeo por inyección, montaje y decoración, en los que producimos con modernas tecnologías productos de envase de la más alta calidad.

Los siguientes principios aseguran la más alta calidad de la producción de los componentes de moldeo por inyección:

• Utilizamos solamente materias primas y colorantes de alta calidad. Las materias primas están almacenadas en silos y transferidas neumáticamente a las correspondientes máquinas. El mezclamiento de los colorantes con las materias primas se realiza directamente en la máquina.
• Las máquinas de moldeo por inyección de tecnología de punta manejadas por microprocesadores permiten mantener una constante calidad de la producción.
• Tanto los robots como las cintas transportadoras y los distribuidores automatizados intervienen en la producción.
• Especialmente para nuestras necesidades ha sido desarrollado un sistema de vigilancia automatizado que monitoriza los parámetros de cada ciclo de producción y facilita la detección de los defectos causados en el proceso e investigar la causa de los mismos, lo que nos ayuda a optimizar el proceso de producción.
• Disponemos de equipo del flujo laminar para una producción con bajos niveles de contaminación, como la fabricación de envases para la industria farmacéutica y alimentaria.

Desde 2008 nuestra área de producción dispone de una certificada sala limpia que fue construida como un complemento de nuestra producción para la fabricación con protección de la biocontaminación de piezas con grandes exigencias de esterilización. La construcción de la sala limpia forma parte de nuestra estrategia de satisfacer todos los requerimientos de la industria farmacéutica.

Máquinas construidas especialmente para demandas individuales de diversos productos se utilizan en el montaje de goteros o discos con las tapas.

• Las máquinas de montaje están equipadas con instalaciones de control automático de la calidad.
• Los productos farmacéuticos pueden ser ensamblados en condiciones asépticas.
• Tenemos experiencia con diferentes tipos de discos de junta, como los sellados por inducción o con necesidades especiales de consistencia.

A nuestros clientes les ofrecemos la posibilidad de una impresión tampográfica multicolor, etiquetado o grabado de las piezas que se ajuste a sus deseos.

Nuestros conocimientos técnicos en el área de máquinas llenadoras y sobre el uso de los materiales de envase están basados en nuestra larga experiencia en el sector de envases.
A petición del cliente ofrecemos los siguientes servicios:

• Aprobación de las tapas y botellas en la fase de desarrollo, durante o después de la producción.
• Pruebas funcionales como, por ejemplo, de dosificación de gotas, de hermeticidad, de aplicación, de atornillamiento y desatornillamiento, abertura, de migración, etc.
• Técnica de aplicación/asesoramiento. Con el objetivo de analizar posibles problemas de cierre de las máquinas llenadoras nuestros expertos técnicos visitan al cliente para inspeccionar la máquina y proponer las medidas necesarias para la solución del problema.